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    熔體齒輪泵軸承潤滑原理分析解讀
    時間:2018-03-26 11:13??作者:巴特熔體泵

    熔體齒輪泵軸承結(jié)合了強制潤滑機理,使輸送的熔體流經(jīng)軸承表面,并返回到熔體齒輪泵的進口側(cè),以確保齒輪泵的旋轉(zhuǎn)軸可以有效潤滑。熔體齒輪泵的強潤滑特性,有效的減少了熔體在熔體泵滯留并降解的可能性。鄭州熔體泵廠家將詳細給您分析解讀,熔體齒輪泵的軸承潤滑的原理。

    熔體齒輪泵

    當熔體齒輪泵靜止時,軸徑處于軸承的下部,兩金屬表面是直接進行接觸的;因為熔體齒輪泵的軸與軸承間隙之間不存在熔體,所以剛開始啟動時,熔體泵的軸承處于干摩擦狀態(tài);軸承對軸頸摩擦力的方向與軸頸表面的圓周速度相反,使軸頸向右滾動而偏移。當熔體齒輪泵輸送的熔體不斷增多,泵的出口側(cè)壓力逐漸增大;在泵的出口和入口壓差作用下,一部分熔體從出口側(cè)沿潤滑導向槽進入軸承間隙,隨著軸頸的旋轉(zhuǎn),形成一軸承表面熔體薄膜,這時候兩表面的摩擦力減小,軸頸又向左偏移。當熔體薄膜完全支承起齒輪泵的軸承時,這時軸承內(nèi)的摩擦阻力僅為熔體的粘滯阻力,故摩擦系數(shù)小,這時軸和軸承的潤滑介于混合摩擦與液體摩擦之間,接近于液體潤滑狀態(tài)。

    熔體齒輪泵在有限載菏下,不可能達到理想潤滑狀態(tài);熔體齒輪泵在實際輸送作業(yè)過程中,因為軸在軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn),對潤滑膜產(chǎn)生一個剪切力,并產(chǎn)生摩擦熱,如果不能及時排除,它將會使軸承溫度和熔體溫度都升高,導致齒輪泵軸承內(nèi)熔體粘度的降低,因此也降低軸承的承載能力,溫升還可降解通過軸承的熔體,降低聚合物的總體質(zhì)量,因此需要保持潤滑液膜的不斷更新。對于熔體泵型號報價或者來廠參觀考察,請咨詢我們熱線:0371-67993077


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